南洋煤泥干燥工艺切实可行

由于煤泥含水分比较大，且含有较多粘土，燃烧热效率不高，需利用煤泥烘干设备把湿煤泥进行脱水干燥。 煤泥干燥处理新工艺就是为了解决煤泥由于高水分（20%～30%）而无法综合利用的问题。该工艺采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使煤泥的处理实现了连续化、工业化，经该工艺处理后煤泥的水分可从25%～28%降到12%左右，由于在该工艺中引入了预破碎分散工序，煤泥的干燥效率得到了大大的提高。该工艺通过了原煤炭部组织的技术鉴定，鉴定意见为："煤泥干燥工艺切实可行，属国内首创，为煤泥的综合利用开辟了一条新路，为煤泥干燥厂的设计提供了技术保证"。 南洋煤泥烘干机将湿煤泥先由输送机送入旋切机进行破碎，以防块状煤泥进入烘干筒内影响烘干效果，破碎后的煤泥送入烘干滚筒，筒体内有很多抄板，排列为螺旋形，通过筒体的旋转带动抄板将物料不停的抛起、扬撒，且筒壁的击打装置再次对物料进行破碎，扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触，进行热交换，蒸发水分，完成干燥，由出料口排出。