详细说明
液体氮化也称软氮化或者氮碳共渗，在渗氮过程中，碳原子也参与，因而比一般的单一气体渗氮具有更高的渗速，在渗层表面硬度相当的情况下，氮化层的脆性也比气体氮化小，软氮化因此得名。因而氮碳共渗的称法又被广泛采用。
材料与热处理后的强化关系如下：
一般表面强化：表面硬度Hv0.05 400～600（相当于HRC42～55),则可选用A3、B3、B2F、10、20、35、45等，低中碳结构钢。
中等表面强化：表面硬度Hv0.05 600～850（相当于HRC55～64),则可选用20CrMo、20CrMnTi、35CrMo等。
高硬度表面强化：表面硬度Hv0.05 850～1000（相当于HRC63～69),则可选用38CrMoAl、1Cr18Ni9Ti、3Cr2W8V、W18Cr4V、H13、Cr12MoV等。
应用范围
适用材料
95%牌号的结构钢、合金钢、工模具钢、不锈钢、铸铁、耐热钢及铁基粉末冶金件等。
可替代的工艺
浅层渗碳,表面淬火，部分离子氮化、气体氮化，镀硬铬，发黑，碳钢经LTC处理后可替代部分不锈钢。
已成功应用零件
1.汽车、摩托车零件
气门、挺柱、曲轴、缸套、凸轮轴、齿轮、连杆、摩擦片、刹车片、活塞环、轮盘、轴套、括雨器、气簧杆、摇臂、气缸盖、同步器套筒
2.工模具
挤压模(如铝型材挤压模)、钻头、铣刀、拉刀、齿轮滚刀、铰刀、刀杆、热锻模、压铸模、橡胶及塑料模、玻璃模具、模具顶杆
3.纺织、机床零件
弹力丝机导轨、络筒机零件、梳棉机零件、罗拉、梭夹、导纱勾、丝杆、摩擦片、机床电器铁心、齿轮
4.不锈钢零件
泵叶轮、泵体、泵壳、螺母、刀片、导向槽、密封圈
5.打字机、照像机细小冲制零件
6.枪械、粉末冶金件
